目前传统锅炉用手孔盖均为螺柱与盖体连体形式,制造方法通常采用20#优质碳素钢整体锻造成型后机械加工或者优质碳素钢板与圆钢焊接成型后机械加工。因为手孔装置需←要量很大,每台锅炉就需要10-20套甚至●几中上百套,需要几个固定的技术工人和数台车床长期专门制作该零件。工序繁琐、材料利用率低等缺@陷,而且〒加工周期长、且供应不及时。实用新型内容本实用新型所要ξ 解决的技术问题是提供一种
锅炉手孔装〖置。此分体快装手孔盖装置,降低生产↘成本,提高经济效益。本实用》新型的技术方案是一种
锅炉手孔装置,其特▃征在于一个椭圆形端盖,在椭圆形端盖的一面♀上的中间有一个连为一体的侧面有开口的螺栓卡◤口柱,在螺栓卡口柱上端的侧面有╱排气孔,在椭圆※形端盖螺栓卡口▆柱的外圈上有端↓盖止口,在螺栓卡口孔柱内配合有ζ 方头螺栓。本实用新型的特点安装方便、更换迅速、通用性强、由于采用ZG230-450,符合JB/T9625标准,适用于各『种压力的锅炉;使用温度◇可以达到580°C节能省去了繁琐的加工过程,节省︽了大量的下脚料,节约了大量的人工费、设备费、保证了供◆应、节约◎了成本。适用于各种型号的锅炉配套手孔。
图I是
锅炉手孔装置的端盖主剖╲视图。图2是锅炉用分体手孔装置的端盖侧剖视图。图3是锅炉用分体手孔装置的端盖俯视图。图4是锅炉用分体手孔装置的端盖旋转90°的仰视图。图5是锅炉用分→体手孔装置实际在锅炉上使用的装配图。
具体实施方式卐
如图1、2、3、4所示的一种
锅炉手孔装置,一个椭圆形端盖1,在椭圆形端盖的一面上的中间有」一个连为一体的侧面有开口 2的螺栓卡口柱3,在螺栓卡口柱上端的◤侧面有排气孔4,在椭圆形端盖螺栓卡口柱的外∞圈上有端盖止口 5。如图5所不,在使用时,在螺栓卡口孔柱内配合一个方头螺栓6。手孔圈7是焊接在锅炉本体8上的,手孔装①配时将椭圆端盖与密封垫9 一起放入锅炉本体内部,然后将螺栓6的方头部分装入手孔端盖上☉的卡口柱3内,将密封垫与手孔圈的密封面安装附位,最后在锅炉本体外面装 配压板10与螺母11并旋紧螺母即装配∴完成。本锅炉用分体手孔装置,盖体采用精密〖铸造一次成型,其主要作用部位为密封面处,不用再次机械加工,靠精∑ 铸成型,快装方头螺栓连接处,考☆虑可能窝气,设置一个排气孔。
权利要求1. 一种
锅炉手孔装置,其特征在于一个椭圆形端盖,在椭圆形端盖的一面上的中间有ー个连为一体的侧面有开ロ的螺栓卡ロ柱,在螺栓卡ロ柱上端的侧面有排气孔,在椭圆形端盖螺栓卡ロ柱的外圈上有端盖止ロ,在螺栓卡ロ孔柱内配合有方头螺栓。
专【利摘要一种锅炉用分体手孔装置,一个椭圆形端盖,在椭圆形端盖的一面上的中间有一个连为一体的侧面有开口的螺栓卡口柱,在螺栓卡口柱上端的侧面有排气孔,在椭圆形端盖螺栓卡口柱的外圈上有端盖止口,在螺栓卡口ω孔柱内配合有方头螺栓。本分体手孔装置安装方便、更换迅速、通用性强、适用范围广,本分体手□ 孔装置省去了繁琐的加工过程,节省了大量的下脚料,节约了大量的人工费、设备费、保证了供应〓、节约了成本。